Laine de bois et prescriptions urbanistiques pimentent un bâtiment utilitaire à Landgraaf

Aux Pays-Bas, le secteur de la construction accorde énormément d’attention aux solutions écologiques.  Comme dans le cas du poste de secours et d’ambulances à Landgraaf. Ce remarquable exemple de construction durable fait la part belle à l’écologie.  De plus, le bâtiment affiche également un aspect durable, grâce à un bardage en mélèze et à une isolation en laine de bois FSC®. L’entrepreneur Van Gerven s’est adressé pour cela à MBS. Cerise sur le gâteau, la méthode constructive garantit une exécution rapide. Car le besoin d’un nouveau service d’ambulances était urgent. Le chantier fut heureusement rondement mené, grâce à une préfabrication performante sous environnement contrôlé dans le hall industriel de MBS.

Le Service de santé communal Limbourg Sud (GGD Zuid-Limburg) se trouvait il y a peu confronté à un sérieux défi. L’organisation avait un urgent besoin d’un nouveau poste ambulancier. Et, si c’était possible, autant qu’il fut pratique, durable et neutre en CO2. Voilà pourquoi Bouwbedrijf Van Gerven a choisi MBS comme partenaire. En préfabriquant entièrement le projet, maître d’ouvrage et entrepreneur avaient la ferme assurance de respecter timing et budget. MBS a ensuite pu se lancer dans la production de ce bâtiment utilitaire durable.  Un chantier durable qui ne connaît pas le chômage pour intempéries La rapidité d’exécution était un facteur majeur dans le dossier du poste ambulancier. Une mission taillée pour MBS, car en préparant tout dans le hall de production de Genk, nous évitons l’arrêt du chantier pour cause d’intempéries. Un tel environnement contrôlé de production nous permet aussi de placer dans des conditions optimales les conduites pour l’électricité, le traitement de l’air et la climatisation. Et celles-ci sont nombreuses dans le cas d’un service d’ambulances… Une fois les panneaux préfabriqués achevés, ceux-ci sont acheminés sur le chantier pour y être immédiatement montés.   Bien préparé pour nos clients aux Pays-Bas Genk et Landgraaf ne sont distants que de 40 km, mais sont séparés par une frontière : la réglementation incendie, les prescriptions urbanistiques et les méthodes diffèrent d’un pays à l’autre.  Grâce à de précédents projets – comme le quartier de la gare à Heerlen, la Haute école, De Kwekerij et The Cube à Utrecht – MBS était bien préparé au terrain hollandais. Sur la base de notre expérience, nous avons conçu un projet répondant au Décret néerlandais sur la Construction.  Nous avons pu ainsi démarrer rapidement, afin de réaliser un bâtiment utilitaire en 4 phases : Les ingénieurs de BMS interprètent les plans de l’architecte, et le traduisent en panneaux préfabriqués à ossature bois. Comme tant le maître d’ouvrage que l’architecte accordaient une grande importance aux aspects écologiques, les ingénieurs ont fait en sorte que cette vision durable se retrouve dans la façade à ossature bois.  Par une réflexion au préalable, les ingénieurs anticipent les éventuels problèmes en production. En concertation avec l’architecte, ils optimisent la conception pour permettre une production aisée.   Dans le hall de production, les plans des ingénieurs sont le point de départ pour une préfabrication correcte, rapide, performante des panneaux. MBS dispose pour cela d’une procédure standard qui augmente la vitesse tout en réduisant la marge d’erreur.  L’isolation avec de laine de bois soufflée est ici tout sauf ordinaire. Par des orifices stratégiquement répartis, les collaborateurs de MBS soufflent de la laine de bois dans l’espace entre les panneaux constituant l’ossature. Cela augmente encore la valeur ajoutée sur le plan de l’écologie, car il s’agit d’un isolant 100% naturel labellisé FSC® (qui peut le cas échéant parfaitement être recyclé). Les trous de remplissage sont ensuite refermés avec un autocollant afin de rester accessibles pour inspection ultérieure.   Le revêtement extérieur des panneaux de ce bâtiment utilitaire durable est réalisé en mélèze, conformément aux prescriptions de l’architecte. D’autres essences sont aussi possibles. Chaque essence donne un aspect caractéristique et a un coût différent : il faut jouer avec ces paramètres pour trouver le meilleur choix dans le cadre d’un projet défini. Mais tout le bois que nous utilisons possède le label FSC® : chaque arbre utilisé est remplacé par au moins un nouvel arbre planté. Nous concrétisons ainsi la philosophie « Closing the Circle » de Machiels. > Découvrez nos autres projets de bâtiment utilitaire